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径向挤压制管机

径向挤压制管机说明
海斯径向挤压制管机------8小时生产混凝土管可达800

 

  径向挤压制管机适合于生产中小口径的混凝土排水管,生产的直径范围在300mm----1200mm,通常可以生产的标准长度为3.5米。可以生产柔性接口的钢筋混凝土管、钢筋混凝土顶管,也可以生产不带钢筋的混凝土管。变换模具还可以生产带底座的混凝土管。

  海斯径向挤压制管机最大的优势在于它的生产效率:
  1.300毫米直径3.5米长的混凝土管生产时间为90~100秒;
  2.1200毫米直径3.5米长的混凝土管生产时间为180~200秒;
  3.换模时间短。最多90分钟;
  4.模具用量少,每个规格的混凝土管只需要一个挤压头和两套外模,即时脱模;
  5.养护方式节省能源,采用干硬性混凝土生产的混凝土管,脱模以后在开放式蒸养室中静停养护,使用的蒸汽量非常少;
  6.混凝土管立式生产、养护,节省厂房空间;
  7.没有废渣排出,生产过程环保;
  8.车间操作人员少,易于生产管理、质量控制;
  9.生产车间噪音极低。

  径向挤压制管机车间由以下几部分组成: 混凝土配料搅拌系统、钢筋鼠笼焊机、径向挤压制管机、运转脱模叉车、蒸汽养护室、翻管运转叉车。

  径向挤压制管机车间需要约1800平方米,主厂房高度为13米,脱模养护区域为8米,不需要行车。

  径向挤压制管机由以下部分组成:
  1.混凝土布料器:位于制管机上方,能够使混凝土均匀地输送到管模中,并能够根据需要进行布料速度调节;
  2.取得专利的多层挤压头(专利号:EP1473128),采用逆向转动振动器,振动器包括高速运转的布料装置和以较低速度运转的夯实装置,二者转动方向相反,密实装置是由两个无极可调的液压马达分别驱动的。
  3.专利的钢筋对中装置确保钢筋笼在成型过程中在混凝土中的位置;
  4.承口振动器:混凝土管的承口由安装在主机下面的振动器,振动成型,完美地成型混凝土的承口。
  5.电子控制系统既能控制将混凝土填入模具的速度,也能控制振动器的上升速度。并且可以控制钢筋定位器的启动。

  海斯径向挤压制管机车间可以选择多种自动化程度,从半自动生产方式到大型无人工厂,都可以有效地选择。

规  格 830 1235 1635 2035

最小直径

300 300 1600 2000
最大直径 800 1200 1600 2000
高  度 10600 11900 12500 12500

直径(Mm) 长度(mm) 数量( 根)
300 2500 250
800 2500 185
1200 2500 160



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